?、?MVR蒸發(fā)器適用于含多種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮，連續(xù)進(jìn)出料，加熱時(shí)間短，全流程不超過3分鐘。
　?、?適合起泡性物料的蒸發(fā)濃縮，因加熱溫差小，熱交換溫和，加熱時(shí)間短，在工藝和設(shè)備上適合中藥提取液物料特性。
　?、?本流程適合大中小型企業(yè)的生產(chǎn)。
　?、?MVR蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的汽和冷凝水形成封閉系統(tǒng)，達(dá)到零排放零污染。
　?、晒?jié)能：沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著，相當(dāng)于10效~20效蒸發(fā)器。

　?、虱h(huán)保：設(shè)備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒油（煤）、不需要冷卻水，只要有電，就可以用公司的專li設(shè)備蒸汽回收系統(tǒng)。從而降少了二氧化碳二氧化硫的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善環(huán)境。
　?、?自動(dòng)化程度高：mvr蒸發(fā)器配置我公司自主設(shè)計(jì)的自動(dòng)控 制系統(tǒng)，技術(shù)先jin，質(zhì)量可靠。整個(gè)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)在從原液加注預(yù)熱蒸發(fā)清洗保養(yǎng)等步驟的自動(dòng)化控制。避免人為失誤，降低人力成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　　⑻ 占地面積較?。篗VR蒸發(fā)濃縮設(shè)備由于采用了的蒸汽回收系統(tǒng)來循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。如無需鍋爐、管網(wǎng)和冷水塔的配套占地，大大節(jié)約土建費(fèi)用。
　?、?加熱溫差?。嚎梢栽?0—100℃任何溫度下蒸發(fā)，對(duì)于易結(jié)垢結(jié)晶的物料，減少設(shè)備結(jié)垢的幾率，同時(shí)對(duì)熱敏性物料的破壞程度降到了低，不易產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象。
　?、?維護(hù)簡單方便，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長：因?yàn)閭鲃?dòng)部件少，主體設(shè)備簡單，易損耗品少，這樣為以后的維護(hù)帶來方便，節(jié)省財(cái)力物力人力。
　　⑾ 高xiao蒸發(fā)器除了多效蒸發(fā)器外更多指MVR蒸發(fā)器操作簡單：簡單操作，可以有工控機(jī)、PLC、單片機(jī)、各種控制系統(tǒng)供用戶選擇，節(jié)省人力，原則上不需要人員來管理，完全避免因?yàn)槿藶樵虻恼`操作給用戶帶來的巨大損失。
　?、?熱效率高：因?yàn)樗璧脑O(shè)備少，有增減了保溫，這樣就減少了與環(huán)境溫度的溫差，對(duì)環(huán)境熱損失減到低，并且增加余熱回收系統(tǒng)，冷凝水顯熱利用率高。
　?、?制作成本低：主體設(shè)備的材料、管網(wǎng)的管件、閥門等大大的減少，人工制作費(fèi)用的降低、設(shè)備制作周期、安裝調(diào)試的周期都大大的縮短。
　?、?適合新建工廠的使用：在新的開發(fā)區(qū)或各種資源緊缺的情況下，可以完全不耽誤使用。
　?、?不是壓力容器：特別是對(duì)于化工廠，對(duì)蒸發(fā)器要求比較嚴(yán)格，對(duì)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的要求是必須是壓力容器。
　?、?公用設(shè)施少：不需要蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。